act/cut, il miglior software CAM per l’ossitaglio ed il taglio al plasma

act/cut pilota macchine ossitaglio e taglio al plasma di ogni tipo installate in tutto il mondo. E’ utilizzato sia dalle più importanti aziende di taglio c/terzi che dai più prestigiosi costruttori di materiali per il trasporto, l’edilizia o componenti meccanici elettrosaldati.

Le prestazioni ineguagliabili di act/cut , nel processo di ossitaglio e di taglio al plasma, sono il risultato sia del pieno rispetto dei requisiti richiesti da questi processi tecnologici , sia dell’ efficace abbinamento tra automazione e la possibilità di interazione dell’utente in situazioni specifiche.

I vantaggi di act/cut per ossitaglio e taglio al plasma

Risparmio significativo di materiale

• Perdita di sfrido pesantemente ridotta grazie alle prestazioni del nesting automatico, disponibile con diverse strategie operative.
• Nesting multi-cannello utilizzabile sia in modalità automatica che interattiva, con il calcolo automatico della distanza minima tra i cannelli, minore dell’altezza dei pezzi che possono essere incastrati tra di loro, e con la possibilità di combinare taglio multi-cannello e mono-cannello nello stesso nesting.
• Gestione ottimizzata delle lamiere rimanenti e degli sfridi di ogni forma.

Tempi di programmazione ridotti al minimo

• Software con possibilità di funzionamento completamente automatico.
• La definizione dei kit, insiemi di pezzi già nestati in maniera predefinita dall’utente, permette di riutilizzare parti di programmi già ottimizzati.
• L’applicazione degli attributi tecnologici ai profili (ingressi, uscite, barrette, ecc.) evita l’intervento sulle geometrie dei pezzi.

Riduzione dei materiali di consumo

• Il numero di sfondamenti della lastra può essere ridotto con diversi metodi: il taglio continuo, i ponti e il taglio in comune.
• Utilizzo del metodo di pre-foro per il taglio di lamiere ad elevato spessore (mediante un pre-taglio rettangolare per agevolare lo sfondamento).

Ottimizzazione dei tempi ciclo

• Ottimizzazione del percorso utensile.
• Minimizzazione della durata del taglio attraverso l’impiego del metodo multi-cannello (il nesting automatico calcola il miglior compromesso tra durata del tempo di taglio e perdite di materiale).
• Possibilità di taglio di più lamiere in simultanea utilizzando il metodo multi-cannello.
• Riduzione dei tempi ciclo grazie a differenti metodi che evitano uno sfondamento per ogni profilo: come i ponti, il taglio in continuo e quello in comune.

Completa padronanza dei processi tecnologici e delle macchine complesse

• Gestione di macchine equipaggiate con torce ad impacchettamento programmabile, con definizione automatica della spaziatura e bloccaggio dei carrelli.
• Gestione di macchine equipaggiate con teste per cianfrinatura programmabili con preparazione automatica del programma: calcola l’ordine delle passate e gli offset, genera automaticamente le rotazioni di riconfigurazione della testa, tiene conto dell’ingombro effettivo dei pezzi con profilo da cianfrinare all’interno del nesting ed assegna i parametri di taglio ideali in base alla combinazione di materiale, spessore e angolo di taglio.
• Gestione di tutti i processi che possono essere combinati con l’ossitaglio ed il taglio al plasma: sistemi di sfondamento o di marcatura (a polvere di zinco, elettro-pneumatica, con bulino, con marcatura alfanumerica mediante getto d’inchiostro o plasma, ecc).
• Gestione di macchine combinate (plasma con punzonatura o foratura).

Un approccio che consente di massimizzare la qualità del risultato

• La deformazione termica è tenuta in considerazione attraverso diversi sistemi automatici o semi-automatici: taglio di un pezzo in più passate e sequenze di taglio specifiche mirate a distribuire il calore sulla lamiera.
• Ingressi e uscite sono calcolati in modo da evitare sbavature e deformazioni.

Programmazione che agevola la movimentazione pezzi

• Possibilità di definire gruppi di priorità tra i pezzi per semplificare il loro riordino dopo l’evacuazione.
• Taglio dello scheletro per agevolare l’evacuazione dello sfrido.

La soluzione act/: una risposta globale per tutte le esigenze di ossitaglio e taglio al plasma

L’utente che opera nel settore dell’ossitaglio e del taglio al plasma può avvalersi di vari moduli combinabili con act/cut:

• act/sign per trasformare lettere e disegni in profili di taglio,
• act/cut 3d per programmare macchine da taglio a 5 assi e robot antropomorfi,
• act/tubes per modellazione e nesting di tubi e per programmare macchine per il taglio di tubi,
• act/manager per la gestione totale dell’attività di taglio (ordini di produzione, magazzino e lanci) e per importare e/o esportare dati da e verso qualsiasi sistema di gestione della produzione.

Naturalmente act/cut può pilotare tanti altri tipi di tecnologie di taglio: laser, taglio ad acqua, punzonatura/roditura, fresatura a 2 assi e ½.. Un solo software per tutte le macchine!

Per le aziende che operano con robot di saldatura ad arco il software di programmazione Off-Line act/weld è il complemento irrinunciabile per act/cut.