act/cut, il miglior software CAM per la contornatura di lastre di alluminio

La tecnologia della contornatura di lastre di alluminio è specifica dell'industria aeronautica e rappresenta per Alma un punto di forza da più di 15 anni. Numerose società operanti nell'industria aeronautica e nel suo indotto utilizzano act/cut per pilotare le loro macchine di contornatura a controllo numerico.

Le alte prestazioni del nesting ed il totale rispetto dei vincoli legati alla tecnologia fanno di act/cut la soluzione ideale per la programmazione delle macchine per la contornatura delle lastre di alluminio.

I vantaggi di act/cut per la contornatura di lastre di alluminio

Risparmio significativo di materiale

• Perdita di sfrido pesantemente ridotta grazie alle prestazioni del nesting automatico, disponibile con diverse strategie operative.

Tempi di programmazione ridotti al minimo

• Il nesting automatico limita o elimina del tutto l’intervento dell'utente.
• Assegnazione automatica degli utensili (punte, frese, ecc.) in base ai diametri dei fori.
• Posizionamento automatico delle viti attorno ai pezzi.
• Software con possibilità di funzionamento completamente automatico.

Ottimizzazione dei tempi ciclo

• Riduzione dei tempi di lavorazione grazie al nesting con gestione impilamento lastre.
• Ottimizzazione del percorso utensile.
• Gestione automatica dell'ordine di utilizzo utensili (attacco, avvitamento, rivettatura, contornatura), con la possibilità di modifica interattiva.
• Le operazioni di avvitamento o rivettatura possono essere evitate grazie alla funzione “mangia-ponti” (rimozione dei ponti che collegano i pezzi allo scheletro al termine della contornatura).
• Gestione ottimizzata della velocità di contornatura in base alla geometria del pezzo.

Completa padronanza tecnologica dei processi

• Gestione automatica o interattiva delle svuotature (con o senza isole).
• Gestione della profondità costante (lamatura, ecc.).
• Gestione della torretta utensili in base alla capacità della macchina e dei pezzi combinati in uno stesso nesting.
• Gestione della contornatura multi-passata quando lo spessore della pila è considerevole.

Economizzazione degli utensili e dei materiali di consumo

• Compensazione dell’usura delle frese grazie al correttore che permette l’allungamento della vita degli utensili.
• Prolungamento della vita del tappeto grazie all'ottimizzazione dell’impilamento delle lastre nel nesting.

Un approccio che consente di massimizzare la qualità del risultato

• Ripresa automatica in fresatura per il taglio degli spigoli.
• Gestione automatica o interattiva delle svuotature (con o senza isola) e delle passate di finitura.
• Posizionamento dei pezzi nel nesting in base alla direzione della fibra del materiale.

Programmazione che garantisce sicurezza alla macchina

• Creazione automatica delle “orecchie di fissaggio” sulla geometria del pezzo per le macchine non dotate di funzionalità “mangia-ponti”.
• Gestione automatica e interattiva dell'avvitamento sui pezzi e sullo scheletro.
• Gestione della funzionalità di “mangia-ponti” che assicura la separazione corretta tra i pezzi e lo scheletro in completa sicurezza.

Programmazione che facilita la movimentazione pezzi in officina

• Rimozione automatica dei rivetti che elimina l'operazione manuale di separazione dei pezzi.
• Riduzione della quantità di programmi grazie alla gestione dell'impilamento lastre nel nesting.
• Minimizzazione o eliminazione totale dei nesting parziali che genererebbero sfridi riutilizzabili, ma costosi.

Una partneship vincente

Le Créneau Industriel , uno dei più importanti costruttori di macchine per lavorazioni ad alta velocità di materiali teneri, da oltre 15 anni propone ai suoi clienti la soluzione Alma. act/cut usufruisce direttamente dello sviluppo tecnologico e dell'esperienza di Créneau Industriel.

> www.creneau.fr

Integrazione totale con il sistema informativo

Il modulo act/manager può essere combinato con act/cut per la gestione totale dell’attività di taglio (ordini di produzione, magazzino e lanci) e per l’importazione / esportazione dati da e verso qualsiasi sistema di gestione della produzione. ’integrazione completa con la gestione della produzione per la massima automazione!