Il connubio vincente fra software e competenza laser

Il panorama italiano dei costruttori di macchine e sistemi laser annovera tra le proprie fila la Righi di Montecchio di Sant’Angelo in Lizzola in provincia di Pesaro e Urbino che, di una competenza ingegneristica di assoluto livello, è tra i problem solving italiani più attivi e importanti nel campo delle applicazioni industriali della tecnologia laser YAG.In Alma, Righi ha trovato un partner capace di offrire una gamma completa di software CAM per la produzione, dal taglio 2D/3D al taglio dei tubi e alla saldatura laser.

Sono le richieste del mercato a sollecitare le nuove soluzioni

Righi vanta un’esperienza decennale nel settore dell’automazione industriale. Progetta e realizza sia automazioni standard che speciali, dove sia richiesto lo sviluppo di software, schemi, cablaggio di quadri elettrici e impianti a bordo macchina. Ed è da questo ramo di attività, tuttora florido e impegnativo, che nasce l’attuale gamma di macchine a controllo numerico da 3 a 5 assi, sulle quali Righi integra sorgenti laser Nd:YAG prodotte dalla Svizzera LASAG, per applicazioni di taglio, saldatura, foratura, marcatura e per l'ablazione di metalli e altri materiali.

“Tutti i nostri centri di taglio e saldatura - racconta Umberto Ferretti, dell’ufficio tecnico della Righi - nascono e prendono spunto da alcuni casi applicativi reali, spesso “ereditati” dall’altro ramo di impresa. La prima macchina laser, per esempio, è stata sviluppata per un cliente del settore orafo che necessitava di una macchina fuori dagli standard in grado, tra l’altro, di raccogliere lo “sfrido” di lavorazione che, visto il settore, era per lo più materiale prezioso come oro e argento. Abbiamo quindi messo a punto una macchina dedicata talmente perfetta che da allora non è mai più stata modificata; tuttora quelle che produciamo sono uguali a quel prototipo.

Un altro bell’esempio è il prototipo del centro di microlavorazione laser a tre o più assi che oggi identifichiamo nella nostra gamma con la sigla BC micro. Si tratta di una macchina realizzata per un cliente svizzero attivo proprio nel campo delle microlavorazioni realizzata interamente in granito, in cui siamo riusciti a ottenere, misurate sul pezzo, precisioni sulle interpolazioni di 2 micron. Per noi è stata una scommessa, poiché il basamento di granito nero africano, con guide lineari di precisione e righe ottiche con risoluzione zero sono caratteristiche tipiche delle migliori macchine di misura”.

Il fiore all’occhiello della saldatura laser

Fiore all’occhiello di Righi è però ROBOWelding un sistema per la lavorazione di saldatura con laser Nd:YAG, avente infinite possibilità di operare. La macchina è composta da una sorgente LASAG EasyWelder dove la torcia che emette il fascio laser è manipolata da un robot antropomorfo, il quale opportunamente programmato è in grado di eseguire in successione, diverse tipologie di lavorazioni, su una, due o più postazioni di lavoro, in sequenza pre ordinata ripetitiva e automatica. Va precisato che le lavorazioni ottenibili con il fascio laser sono molteplici quali, saldatura continua, saldatura a tratti, saldatura a punti, saldatura shadow saldobrasatura, saldatura tra metalli diversi, taglio, micro-taglio, incisione superficiale, ablazione, indurimento superficiale, scribing , foratura, micro-foratura e micro-saldatura; è quindi facile intuirne le innumerevoli possibilità di utilizzo. Si tratta di una macchina conforme alle norme vigenti CE e in classe1.

Una tipologia di impianto per diverse applicazioni

GoldCUTTER è invece la sigla che identifica il punto di forza della gamma di macchine automatiche laser della Righi e si affianca alla linea di robot antropomorfi con fibra laser della linea ROBOWelding. Motori lineari, azionamenti digitali, CN di ultima generazione, laser Nd:YAG, sono alcune delle caratteristiche che permettono lavorazioni quali: taglio, micro taglio, foratura, micro foratura, saldatura (continua, punti, tratti, shadow , saldobrasatura), ablazione, indurimento superficiale, marcatura.

“I settori di interesse per questo tipo di centro di lavoro laser sono diversi, dalla meccanica di precisione, al settore orafo, dall’elettronica, al medicale, dove qualità, precisione, caratteristiche tecniche ed estetiche sono un punto di forza che spesso si trasforma in un fattore vincente di successo” spiega Mauro Righi, direttore dell’azienda. “È questo il nostro target, ragion per cui vogliamo mantenerci su una tipologia di macchine di medie dimensioni; la più grossa che stiamo producendo ha un campo di lavoro di 800 x 1.000 mm. Prima di arrivare a fare macchine grosse e approcciare a un altro tipo di mercato cercheremo quindi di coprire tutti i potenziali clienti, anche per non andare in concorrenza con i grossi costruttori. Restando su questo target, siamo bravi a personalizzare le nostre soluzioni standard anche perché possiamo il contare sul contributo fondamentale di Alma per ottimizzare qualsiasi processo, e ciò è fondamentale per approcciare qualsiasi applicazione con tranquillità”.

Una competenza unica per programmare macchine 2D e robot di taglio e saldatura

“Avendo ben chiaro ciò di cui necessitavamo per governare e programmare le nostre macchine - racconta ancora Mauro Righi - abbiamo adottato il software Alma in virtù della sua ampia gamma di moduli standard con cui, potenzialmente, riuscivamo a coprire ogni nostra esigenza. Solo in seguito, ci siamo resi conto di aver trovato in Alma anche un partner estremamente competente e disponibile a studiare e ottimizzare le funzionalità dei propri software per “vestirli addosso” a ogni caso specifico”.

È infatti un connubio pressoché perfetto quello scaturito dalla partnership tra Righi e Alma. Un binomio vincente che nasce della collaborazione stretta tra chi, come Righi, costruisce impianti di taglio e saldatura laser con alle spalle un back ground di oltre venti anni di esperienza nel campo dell’automatizzazione di processo e chi, come Alma, si propone come software house in grado di offrire una gamma completa di software CAM per la costruzione meccanica, dal taglio 2D e 3D al taglio dei tubi e alla saldatura. Grazie alla gamma dei suoi software applicativi act/ , Righi ha quindi trovato in Alma un fornitore unico con competenze in grado di coprire tutte le sue esigenze per la programmazione delle macchine di taglio e i robot di saldatura con laser Nd:Yag.

I software act/ permettono di programmare in 2D e in 3D nello stesso ambiente di programmazione, e mettono a disposizione dell’integratore e del costruttore di macchine una triplice competenza informatica, tecnologica e di robotica. Inoltre i software act/ sono riconosciuti per la loro qualità e tecnologia avanzata e come tali conferiscono un sicuro prestigio all’offerta della Righi. Infine, indipendentemente dall’applicazione, l’uniformità della programmazione semplifica ai tecnici della Righi la fornitura dei servizi di installazione, di istruzione e di assistenza ai clienti. Non a caso, Alma, a volte, interviene per un supporto tecnico-commerciale già in fase di analisi di fattibilità, per risolvere specifiche esigenze dei clienti, e consente di fornire soluzioni speciali che possono evolvere in macchine innovative da lanciare sul mercato.

Essere indipendenti per qualunque personalizzazione del post-processor

È quindi anche grazie alla collaborazione con Alma che Righi è da annoverare a pieno diritto tra i maggiori problem solving italiani nel campo delle applicazioni laser in generale, nonostante il raggio d’azione abbia, per il momento, riguardato per lo più il settore orafo e della bigiotteria. “Il nostro obiettivo - prosegue Righi - è, infatti, quello di ampliare i settori di sbocco e stiamo guardando con molto interesse al mondo delle microlavorazioni laser per cui l’accessibilità del software Alma costituirà sicuramente, assieme al nostro know how e competenza, uno dei cardini strategici con cui affronteremo il settore”.

Un esempio fra tanti è un impianto di taglio 3D dei tubi, utilizzato nel settore orafo per taglio e micro-taglio di anelli, collane e monili con laser YAG ma anche nella meccanica, per cui l’adozione del modulo act/tubes , personalizzato nelle sue funzionalità, rende il sistema idoneo a processare non solo profili circolari e regolari ma anche sezioni irregolari”.

Righi ha scelto act/cut e act/tubes per la gestione e la programmazione dei sistemi GoldCUTTER a 2 assi per il taglio di lastre piane e per la GoldCUTTER a 4 assi per il taglio dei tubi, entra,be dedicate al settore orafo, perché sono semplici da usare, modulari e configurabili per le diverse esigenze dei clienti. Possono essere completamente automatizzate mediante l’esecuzione del programma “Batch” che importa i pezzi 2D o i tubi 3D da qualunque CAD mediante i formati standard dxf, dwg, step e iges, genera le distinte dei pezzi o dei tubi da produrre, esegue il potente nesting a incastro sia su lastre piane che sui tubi, e produce i file CN per il Controllo Numerico e i documenti fabbrica. Ma soprattutto consente ai tecnici di Righi di essere indipendenti nel realizzare qualunque personalizzazione del post-processor, dei parametri tecnologici e dei documenti di stampa, grazie a un linguaggio compatibile Visual Basic®, all’Editor delle Risorse e alle tabelle Excel® integrate in act/cut . Così i programmi act/ sono stati configurati per tutte le macchine, tenendo conto delle molteplici lavorazioni del laser Nd:Yag, dalla preparazione dei pezzi con le specifiche lavorazioni di taglio, microtaglio, foratura, microforatura, saldatura, marcatura.

Pilotare tutti i modelli di robot

Per la programmazione della cella ROBOWelding con robot a 6 o più assi, per la saldatura con laser Nd:Yag, dedicata inizialmente al settore della rubinetteria, sono stati scelti act/weld e act/cut 3d perché permettono la programmazione effettiva di tutte le applicazioni di saldatura e di taglio laser nello spazio, qualunque sia il numero degli assi. E cioè permettono di generare non solo la simulazione, ma un file numerico per la reale lavorazione del pezzo. Il fattore decisivo è stata l’adattabilità del software Alma: cioè la possibilità di pilotare tutti i modelli di robot, lasciando libera scelta a Righi sul robot più idoneo all’applicazione richiesta dal cliente, e la capacità della funzione “Modeler” che consente di modellare e definire la cinematica a qualunque cella 3D progettata da Righi, con i suoi posizionatori, portali e attrezzature studiate in modo specifico per fornire una soluzione alle esigenze dei clienti.

“Con questa tipologia di impianti stiamo spingendo molto nel settore della rubinetteria, ambito dove abbiamo già realizzato due isole con robot Motoman per la saldatura laser estetica dei soffioni per doccia, anche grazie alla programmazione Off-Line di act/weld , poichè la programmazione per auto-apprendimento non sarebbe sufficientemente precisa” afferma soddisfatto Righi.

www.righisrl.it

©2009 Alma