Una soluzione completa 2D/3D in Vauth Sagel

“Pronti per i mercati del domani...” è lo slogan del gruppo Vauth-Sagel la cui sede centrale si trova a Brakel/Erkeln vicino Paderborn (North Rhine-Westphalia) in Germania. Fondata nel 1962 da Heinrich Sagel e Hermann Vauth, il gruppo impiega attualmente oltre 650 persone in diversi settori: arredamento, engineering, tecnologie plastiche e logistica. Grazie a Thomas Sagel, uno dei tre manager dell’azienda, la produzione all’interno del gruppo è stata automatizzata al massimo, il che ha permesso all’azienda di mantenere l’attività in Germania.

All’inizio del 2004, l’azienda Mauser Office, produttore di mobili modulari di qualità in legno e metallo per ufficio, negozi all'ingrosso e locali di deposito archivi, è stata acquisita da Vauth-Sagel. Questa operazione aveva lo scopo di rispondere alla sempre più crescente domanda del mercato dei mobili. Una verifica condotta dopo l’acquisizione di questa ditta tradizionale situata a Korbach vicino a Kassel (Hessen) aveva evidenziato che la qualità del parco macchine era buono ma che era necessario integrare un nuovo software per ottimizzare la produzione. Dopo la fase di ristrutturazione, l’azienda decise anche di implementare nuove attività di lavorazione c/terzi in particolare per rinforzare la sua presenza nell’industria automobilistica. Questa nuova attività è attualmente supportata da una cella robotizzata Kuka dotata di taglio plasma.

Dopo aver valutato accuratamente le prestazioni di tutti i software CAM presenti sul mercato, lo stabilimento di Mauser Office ha scelto ed installato a Korbach la soluzione Alma all’inizio di questo anno. I fattori determinanti per la scelta di Alma sono stati la capacità di programmare con un’unica soluzione software sia la cella robotizzata che tutte le diverse punzonatrici Trumpf (TC 240, TC 260) e Amada (Octo, Arcade), adattandosi a tutte le loro specifiche configurazioni. La cella robotizzata, che taglia con un generatore plasma Kjellberg integrato dall’azienda Kaslon di Löhne, ora viene programmata in modo off-line con il software act/cut 3d. Anche le piccole serie possono essere programmate velocemente e facilmente, permettendo all’azienda di ridurre il tempo di impiego della cella robotizzata e quindi i costi. Il sistema di carico e scarico della punzonatrice Trumpf ha richiesto specifici accorgimenti nel software act/cut. “I sistemi di carico e scarico non vengono prodotti in massa, ed il produttore aveva già dovuto implementare alcune modifiche durante la prima installazione”, spiega Christof Biederbick, Direttore dello stabilimento della Mauser.

Anche il processo dei dati ha giocato un ruolo fondamentale nella scelta del sistema di programmazione Alma. I pezzi 2D e 3D vengono disegnati con il sistema CAD ProEngineer. Alma ha integrato una interfaccia diretta tra ProEngineer e la sua soluzione in modo da importare i pezzi in act/cut. Grazie a questa interfaccia non è più necessario salvare in un altro formato, i dati vengono trasferiti direttamente dal formato prt. E quindi le informazioni geometriche sono esenti da errori e l’utente guadagna prezioso tempo di programmazione. Alla fine dell’anno, la soluzione Alma sarà ulteriormente integrata al sistema gestionale di Vauth-Sagel, con un collegamento tra act/cut ed il sistema ERP SAP R3 attraverso il modulo act/manager, e con l’installazione di una interfaccia diretta con Catia V4 e V5.

www.vauth-sagel.de